De kenmerken van legeringsvorm met laag smeltpunt

De vorm van de legering met laag smeltpunt wordt gevormd door de vloeibare legering met laag smeltpunt in het monster te laten stollen. Nieuwe technologie en nieuwe technologie. De convexe en concave matrijs en de blanco houder van de laagsmeltende legeringsvorm nemen het monster als het scheidingsoppervlak en de opening tussen de convexe en concave matrijs is uniform en is de dikte van het monster. Nadat de convexe en concave matrijs en de blanco houder zijn gestold en gevormd, hoeft deze alleen te worden gebruikt na goed slijpen. De legeringsvorm met laag smeltpunt heeft de volgende kenmerken in het productieproces:
(1) De vormcyclus is kort.
Aangezien de legeringsmal met een laag smeltpunt wordt gevormd door smelten en stollen, bespaart het veel manuren als gevolg van machinale bewerking, en bespaart het ook het onderzoek en de aanpassing van de spleet van de convexe en concave mallen. Het duurt slechts 12 dagen vanaf de productie van het monster tot het persen van de mal. Ter vergelijking: het kan 90 procent tijd besparen.
(2) Het vormproces is eenvoudig.
De legeringsvorm met laag smeltpunt wordt gemaakt door een monster te maken en het vormoppervlak wordt in één keer gegoten zonder machinale bewerking, vooral voor sommige complexe en grote vormen wordt geen bewerkingsapparatuur gebruikt en wordt het vormproces aanzienlijk vereenvoudigd, waardoor de productiekosten. Moeilijkheden bij het maken van mallen.
(3) De vormkosten zijn laag.
Mallen van legeringen met een laag smeltpunt worden over het algemeen niet gebruikt als permanente mallen. Voor sommige onderdelen met kleine batches kunnen ze na productie worden gesmolten en in andere vormen worden verwerkt. Deze legering kan herhaaldelijk worden gebruikt, wat de kosten van mallen aanzienlijk verlaagt. Monsters kunnen worden gemaakt door kloppen met staalplaat of geplakt met glasdoek, of zelfs gemaakt van papierpulp en vervolgens gecoat met hittebestendige lijm.
(4) Het is gunstig voor de stempelprocestest.
Voor het stempelen en vormen van onderdelen zijn de vormen van de producten verschillend. Van het aspect van stanstechnologie tot het terugveren van buigdelen, het is moeilijk om stalen mallen en gietmallen te gebruiken om een ​​eenmalig succes te garanderen. Matrijzen gemaakt van legeringen met een laag smeltpunt kunnen aan deze procesvereiste voldoen. , is het mogelijk om het monster continu te corrigeren totdat het uiteindelijk voldoet aan de technologische vereisten van het onderdeel, terwijl de correctie van de stalen mal en de gietvorm moeilijker is.
(5) Geschikt voor productie in kleine series.
De opening van de legeringsmal met laag smeltpunt is relatief uniform, zodat de grootte en nauwkeurigheid van de onderdelen gemakkelijk kunnen worden gegarandeerd, wat handiger is voor onderdelen met complexe structuren en kleine batches.
(6) De opslagruimte voor de mal is klein.
Nadat een paar vormen zijn gebruikt, kunnen ze worden gesmolten en in nieuwe vormen worden gegoten, en alleen de monsters kunnen worden opgeslagen, dus de opslagruimte is klein.