Zink spuitgieten

 

Zinkspuitgieten, ook wel spuitgieten van zinklegeringen genoemd, waarbij legeringen op basis van zink- worden gebruikt om holle of massieve onderdelen te maken door injectie onder hoge- druk in een mal. Het proces omvat het smelten van de zinklegering en het met hoge snelheid in de mal persen, waar het bij afkoeling stolt. Spuitgieten van zinklegeringen wordt vaak gebruikt om componenten te produceren die maatnauwkeurigheid, complexe vormen en een goede oppervlakteafwerking vereisen. Het wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals de automobielsector, hardware en consumentenproducten.

 

 

 

●Corrosiebestendigheid: zinklegering is zeer corrosiebestendig-, waardoor deze geschikt is voor buiten- en vochtige omgevingen.

●Lichtgewicht: Zinklegeringen zijn relatief licht van gewicht, waardoor het totale gewicht van het onderdeel kan worden verminderd, waardoor de draagbaarheid wordt vergroot en het energieverbruik wordt verminderd.

●Hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding: Zinklegeringen bieden een goede sterkte en stijfheid, waardoor ze hoge belastingen en spanningen kunnen weerstaan.

●Kosten-effectief: het spuitgieten van zinklegeringen is relatief kosteneffectief- vergeleken met andere metaalgietprocessen, waardoor het geschikt is voor massaproductie.

●Complexe vormen: Het spuitgietproces maakt de productie van complexe vormen met ingewikkelde details mogelijk, waardoor de ontwerpflexibiliteit wordt vergroot.

●Dimensionale nauwkeurigheid: het spuitgieten van een zinklegering zorgt voor een hoge maatnauwkeurigheid, waardoor een nauwkeurige pasvorm en functionaliteit van het onderdeel wordt gegarandeerd.

●Hoge productiesnelheden: het spuitgietproces maakt hoge productiesnelheden mogelijk, waardoor het geschikt is voor productie op grote- schaal.

 

 

 

●Gieten: De zinklegering wordt in een mal gegoten, die de gewenste vorm en grootte heeft van het eindproduct.

●Smelten: De grondstof, doorgaans een zinklegering, wordt in een oven tot het smeltpunt verwarmd.

●Injectie: De gesmolten zinklegering wordt onder hoge druk in de mal geïnjecteerd met behulp van een spuitgietmachine.

●Solidificatie: De gesmolten zinklegering koelt af en stolt in de mal, waarbij hij de vorm aanneemt van de malholte.

●Uitwerpen: zodra de zinklegering is gestold, wordt de mal geopend en wordt het gietstuk verwijderd met behulp van een uitwerppen of een mechanische grijper.

●CNC-bewerking: voor de precisieverwerking waarbij de mal niet kan worden gerealiseerd, kan voor CNC-bewerking worden gekozen.

●Afwerking: Het gietstuk kan verschillende afwerkingsbewerkingen ondergaan, zoals ontbramen, reinigen en CNC-bewerking om overtollig materiaal of onvolkomenheden te verwijderen.

●Oppervlaktebehandeling: polijsten, plateren, schilderen, poedercoaten, anodiseren enzovoort.

●Kwaliteitsinspectie: Het gietstuk wordt geïnspecteerd op maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en eventuele gebreken.

●Verpakking: Het gietstuk wordt verpakt om het te beschermen tegen schade en corrosie tijdens opslag en transport.

●Levering: Het afgewerkte gietstuk wordt aan de klant geleverd of verder verwerkt volgens zijn vereisten.

 

 

 

1.Voltooide industriële keten: one-stop-levering van grondstoffen, matrijzenbouw, spuitgieten, machinale verwerking, oppervlaktebehandeling, enz.

2. Strenge kwaliteitscontrole: Wochang is een ISO-gecertificeerd bedrijf met geavanceerde testapparatuur. Alle gietstukken worden vóór de volgende productielink streng geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat elk spuitgietonderdeel-aan de industriële normen voldoet.

3. Geavanceerde technologie: Wochang beschikt over de nieuwste spuitgietmachines, CNC-bewerkingscentra en andere geavanceerde productieapparatuur om aan uw specifieke behoeften te voldoen.

4. Ervaren team: met tientallen ingenieurs die meer dan tien jaar productie-ervaring hebben op het gebied van matrijzen -gieten, geven we leiding aan meer dan 100 medewerkers om u op elk gewenst moment van diensten te voorzien

5. Maatwerk: wij bieden op maat gemaakte spuitgietdiensten om aan uw unieke ontwerpen en specificaties te voldoen. Of u nu een kleine of grote bestelling nodig heeft, wij hebben de mogelijkheden om gietstukken met ingewikkelde ontwerpen en complexe vormen te produceren.

6.Kosten-effectief: we streven ernaar onze klanten de beste waarde te bieden en kosten-effectieve oplossingen te vinden die aan uw budgetvereisten voldoen. We streven ernaar producten van hoge-kwaliteit tegen een redelijke prijs te leveren.